فرآیند تولید عایق
ایزوبام دلیجان همواره سعی داشته تا با ارائه بهترین خدمات در کنار ارائه مطالب ارزشمند و مفید در زمینه ایزوگام در ارتقای سطح دانش مشتریان خود نقشی ایفا کند.
تصمیم گرفتیم به عنوان یکی از نمایندگی های ایزوگام در تهران همواره مطالبی در اختیار شما قرار دهیم تا از صفر تا صد ایزوگام از روند ساخت و تولید تا نصب و کارایی آن ها شما را مطلع سازیم.
به همین دلیل در این مقاله تصمیم گرفتیم به بررسی پروسه تولید ایزوگام بپردازیم.
شما می توانید برای اخذ مشاوره و کسب اطلاعات راجع به قیمت ایزوگام با مشاورین زبده و مجرب ما در تماس باشید.
فرآیند تولید ایزوگام
ابتدا وابسته به نوع ایزوگام که تک لایه باشد یا دو لایه، تیشو و پلی آستر به تشت قیر وارد می شوند.
پس از آن با ماده پلیمری و قیر ترکیب می‌گردد.
توجه شود که ضخامت لایه به وسیله مجرای خروجی که در بالای تشت قیر تعبیه شده تنظیم می گردد.
پس از آن ورق از جنس آلومینیوم به لایه آغشته به مواد تولید شده، چسبانده می شود و وارد حوض آب می‌گردد.
این لایه به واسطه عبور از حوض آب و غلطک ها سرد می شود.
سپس در مرحله بعدی لایه دیگری از جنس پلاستیک به پشت لایه اصلی اضافه می‌گردد و محصول تولیدی وارد آسانسور ذخیره ساز می شود.
این آسانسور باعث ذخیره سازی لایه تولیدی ایزوگام به صورت موقت، و ممانعت از متوقف شدن تولید می گردد.
علاوه بر این فن های خشک کننده، فرآیند خشک سازی ایزوگام را انجام می دهند.
در آخر محصول تولیدی وارد دستگاه رول کن می‌گردد و به طول ۱۰ متر دور میله ای به شکل مخروط، رول می گردد.
پس از رول شدن ایزوگام، این محصول بریده شده و توسط پرتاپ کننده به بیرون از دستگاه پرتاپ می‌گردد.
اگر قصد خرید و یا نصب ایزوگام را دارید با تیم مشاوره ایزوبام دلیجان تماس گرفته و از راهنمایی های این تیم با تجربه بهره مند شوید.